產品簡介:電蒸汽硫化罐爐采用不銹鋼法蘭電熱管,其發熱絲內置導熱絕緣氧化米材料,電熱管功率60千瓦,并列分布在罐體水槽底部,分3組分別單獨控制,達到設定溫度后只保留其中一組電熱管保溫硫化,此設計極大的節約用電能耗。根據蒸汽向上擴散原理,電熱管加熱水產生的電蒸汽由下至上循環擴散,使罐內蒸汽均勻循環,罐內溫度均勻無死角。控制系統自動進行升溫、保溫、硫化等工作,硫化工作結束后,發出聲光報警提示。
玻璃纖維熱壓罐產品介紹
密封方式:罐門法蘭充氣式硅膠密封圈,工作時通過壓縮空氣自動充氣密封,罐內空氣壓力將密封圈從槽內頂出,只要罐內有壓力,罐門就不會往外漏氣,并且壓力越大密封越好。開門時放氣泄掉密封槽內壓力,密封圈自動退回法蘭封槽內,充氣式密封設計使密封圈永不磨損,便捷多用,維護簡單方便,密封效果明顯好于其他方式,密封圈使用壽命1年以上。
安全連鎖方式:采用安全連鎖裝置是防止設備在有壓力或帶壓工作時,誤開啟罐門而造成的不安全事故。徹底解決了因工人操作失誤或其他原因而帶來的安全隱患。本設備在罐門處設計3套安全連鎖裝置,分別是壓力自動安全連鎖、手動安全連鎖、密封圈安全連鎖。
溫度控制方式:采用智能數字式溫控儀,通過溫度變送器采集罐內的溫度數據傳輸到控制箱,并在控制箱面板上實時顯示罐內溫度,方便直觀,硫化溫度可根據客戶所需的溫度自由設定。采用電氣自動控制系統,使用時,低于設定溫度自動開啟電熱管加熱,達到設定溫度自動關閉電熱管,確保硫化罐內溫度的準確性和穩定性。
壓力控制方式:通過壓力傳感器采集罐內壓力數據傳輸到控制箱,設定壓力程序后,硫化罐內壓力通過自動閥門自動控制。低于設定壓力自動補壓,高于設定壓力自動泄壓,使罐內壓力始終保持在設定范圍。壓力控制設計旁路手動閥門一套,便于手動操作。壓力數值顯示方便直觀,另設圓盤壓力表1套便于操作人員觀察。罐體設計2套法蘭開啟式安全閥,達到設計壓力后安全閥自動開啟。設計超高壓力自動報警,安全省心。
時間控制方式:設定工作程序后,升溫、保溫、硫化時間等自動控制,可設計多套程序和升溫段。硫化恒溫時間自動控制,數字顯示。根據不同的產品,不同的規格,不同的硫化工藝,由用戶自主操作設定,操作簡單方便,性能穩定可靠。
罐門密封方式:采用充氣式硅膠密封圈,密封效果明顯好于其他方式,使用壽命1年以上。
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